如何确定碟形弹簧（Disc Spring）还是环形弹簧（Ring Spring）更适合您的工况，需要综合考虑 载荷特性、空间限制、环境条件、寿命要求及成本等因素。

一、核心区别对比

二、应用场景

环形弹簧优选工况

重型冲击吸收：如铁路车辆缓冲器、锻造设备防撞装置。

低频大振幅振动：矿山机械、舰船甲板减震。

需能量耗散的场景：桥梁抗震支座、军工设备防爆缓冲。

碟形弹簧优选工况

高刚度小位移支撑：阀门预紧、螺栓紧固（替代垫片）。

空间受限的弹性元件：航空航天作动器、机器人关节。

动态循环载荷：频繁启停的离合器压盘（寿命可达百万次）。

高温腐蚀环境：石油阀门（采用不锈钢或镍基合金碟簧）。

三、选型关键因素

载荷特性：

冲击载荷选环形弹簧，稳态载荷选碟形弹簧。

若需阻尼衰减（如减震器），环形弹簧更优；若需线性刚度（如精密定位），碟形弹簧更佳。

空间限制：

轴向高度受限时，碟形弹簧（可堆叠）占优；径向紧凑需求高时，环形弹簧更合适。

环境适应性：

高温腐蚀环境：因碟形弹簧材料选择更灵活，如选用镍基合金，可适应高温腐蚀环境。

多尘潮湿环境：此环境条件下，环形弹簧需采用密封设计，否则摩擦面易失效。

四、组合使用案例

在某些复杂工况中，二者可进行组合使用：例如在重型压力机中，碟形弹簧提供主支撑刚度，环形弹簧吸收冲击余震，兼顾精度与安全性。