碟形弹簧常用热处理方式

1.1.退火

把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。

退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

a.将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火，目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力.

,把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火。目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢。

去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500 ~ 600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力。

1.2.正火

将钢件加热到临界温度以上30-50%C，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热外理工艺称为正火,正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热外理的生产周期短。故退火与正火同样能达到

零件性能要求时，尽可能选用正火。

1.3.淬火

将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢率火温度为40-860°C，碳素工具钢的淬火温度为760 ~ 780°)，保持定的时间，然后以适当速度在水 (油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。

淬火与退火、正火外理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经济火后获导的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。

1.4.回火

钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火

率火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性，另一方面可以调整产火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

A 低温回火150~ 250.降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。

B 中温回火350~500; 提高弹性，强度。

C高温回火500 ~650;淬火钢件在高于500°的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性》。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。