锐尔立弹性技术(宿迁)有限公司

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Disc spring

碟形弹簧

全部分类
产品名称

GBT1972-国标碟形弹簧

为了更长的使用寿命,锐尔立碟簧制程也精益求精: 冲压:内外精冲生产,提高内外径真圆度、光亮带,通过研磨表面处理,清除纵向沟纹,使之更光滑,有更高的疲劳寿命; 车加工:内外精密车削,车工纹方向与主要应力方向一致,减少破裂的危险,提高疲劳寿命。 热处理:有温度监控,碳勢监控,智能控制,可以查询历史数据,报警查询,数据...
产品名称

DIN2093-德标碟形弹簧

【国产碟簧引领者,国家标准制定核心成员】碟形弹簧作用负荷不变或在长时间内只有偶然变化,在规定寿命内变化次数 < 1×10次,称之为静载荷。而作用在蝶簧上的负荷在预加负荷F1和工作负荷F2之间循环变化,在规定寿命内变化次数 > 1×10次,称之为变负荷。
产品名称

耐高温碟形弹簧

简介: 碟形弹簧为圆锥形盘状,适用于空间狭小、负载很大的场合,既可以单个使用,又可以多个串联或并联使用, 特点:变载荷、刚度大、省空间。 应用于航天,航空,核电,工程机械,重型设备,桥梁,海洋工程,电梯,阀门,白色家电,3C电子等 三众制造执行按照标准 DIN2093,也称为GB/T 1972-20...
产品名称

耐腐蚀蝶形弹簧

【锐尔立弹性技术】蝶形弹簧简介:碟形弹簧为圆锥形盘状,适用于空间狭小、负载很大的场合,既可以单个使用,又可以多个串联或并联使用,特点:变载荷、刚度大、省空间。应用:于航天,航空,核电,工程机械,重型设备,桥梁,海洋工程,电梯,阀门,白色家电,3C电子等;【锐尔立弹性】生产德标,国标蝶形弹簧,标准包含:DIN2093,G...
产品名称

阀门用碟形弹簧

由于蝶簧可预测性,可靠性和无与伦比的疲劳寿命,当用于安全阀,电梯离合器和安全制动器以及工业管道系统的支撑等关键应用时,碟形弹簧比其他类型的弹簧(如螺旋弹簧,钟形垫圈,钟形弹簧和锥形垫圈)更受青睐;贝尔维尔垫圈在阀门中的一个常见应用是填料的动态加载;术语“动态加载”是指使用阀门弹簧来维持密封上的负载;阀瓣用于保持压盖从动...
产品名称

齿面碟形防松垫圈

锐尔立专业生产齿面碟形防松垫圈,国标参与制定者。
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碟形弹簧介绍

碟形弹簧设计计算

碟形弹簧型式品种繁多,设计计算方法也有数十种之多。这里只介绍普通等截面碟形弹簧的标准GB/T1972-2005采用的设计计算方法。

  1. 碟形型式

单片碟形弹簧的结构型式分两种 :一种是无支承面碟形弹簧(图1-a);另一种是有支承面碟形弹簧(图1-b)。

图1-a 无支承面 图1-b有支承

2、 碟簧尺寸、参数名称及单位

碟簧尺寸、参数名称、代号及单位按表1的规定


表 1

尺寸、参数名称

代 号

单 位

外径

D

mm

内径

d

中性径

D0

厚度

t

有支承面碟簧减薄厚度

单片碟簧的自由高度

H0

组合碟簧的自由高度

Hz

无支承面碟簧压平时变形量的计算值 h0 = H0 - t

h0

有支承面碟簧压平时变形量的计算值h0´ = H0 - t´

h0´

支承面宽度

b

单片碟簧压平时的计算高度

Hc

组合碟簧压平时的计算高度

Hzc

单片碟簧的负荷

F

N

压平时的碟簧的负荷的计算值

Fc

与变形量fz对应的组合碟簧负荷

Fz

考虑摩擦时叠合组合碟簧负荷

FR

对应于碟簧变形量f1 ,f2 ,f3 ,…… 的负荷

F1,F2 ,F3 ,……

单片碟簧在f = 0.75 h0 时的负荷

Ff = 0.75 h0

与碟簧负荷F1,F2 ,F3 ,……对应的碟簧高度

F1,F2 ,F3 ,……

mm

单片碟簧的变形量

f

对应于碟簧负荷F1,F2 ,F3 ,……的变形量

f1 ,f2 ,f3 ,……

不考虑摩擦力时叠合组合碟簧或对合组合碟簧的变形量

fz

负荷降低值(松弛)

ΔF

N

高度减少值(蠕变)

ΔH

mm

对合组合碟簧中对合碟簧片数或叠合组合碟簧中叠合碟簧组数

i


叠合组合碟簧中碟簧片数

n

碟簧刚度

N/mm

碟簧变形能

U

N·mm

组合碟簧变形能

UZ

直径比C = D/d

C


碟簧疲劳破坏时负荷循环次数

N

摩擦系数

fM,fR

弹性模量

E

N/mm²

泊松比

µ


计算系数

K1,K2 ,K3 ,K4

N/mm²

计算应力

σ

位置OM、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ处(见图1)的计算应力

σOM,σⅠ,σⅡ,σⅢ,σⅣ

kg

变负荷作用时计算上限应力

σmax

变负荷作用时计算下限应力

σmin

变负荷作用时对应于工作行程的计算应力幅

σa

疲劳强度上限应力

σr max

疲劳强度下限应力

σr min

疲劳强度应力幅

σra

质量

m

注:中性径指碟簧截面翻转点(中性点)所在圆直径。 D0 =(D – d)/ ㏑(D/d)

kg

3、碟簧组合方式

碟簧组合方式分还是为对合(图2)及叠合(图3)两种,可混合组合(图4)

图2对合组合碟簧

图3叠合组合碟簧


图4 可混合对合组合碟簧

对于杠杆臂的缩短,可以影响力的大小,所以碟形弹簧就派生出有支承面的碟簧,这样无支承面碟簧在上下面的支承面的影响下,力增大了。为使标准碟簧力不变,这样就可以将原有厚度减薄,一来节约资源,二来减轻重量。所以标准碟簧的支承面宽度一般在D/150左右,其减薄比例为表2:

表 2

厚度比

A

B

C

t`/t

0.94

0.94

0.96

只有碟簧厚度t  6.5 mm 时才有应用,因为标准规定碟簧厚度t≧ 6.5 mm时是用锻坯加工的。

③、碟形弹簧f- F特性线不是线性的,不同的h0/t有不同的特性线。

④、碟形弹簧的理论计算公式与实际有差异。

例如:B50碟簧计算和实测特性曲线有如图差异。

其原因有:⒈)碟簧的理论与实际有不符之处;

⒉)当f / h0 > 0.75时,由于实际杠杆臂缩短,碟簧负荷比计算值要大,这部分的计算特性曲线与实测特性曲线有较大的差别,所以标准对负荷的偏差用Ff = 0.75h0考核。

⑤、叠合组合碟簧 FZ = n · F

fz = f

Hz = H0 + (n-1) ·t

⑥、对合组合碟簧 FZ = F

fz = i · f

Hz = i · H0

⑦、复合组合碟簧 FZ = n · F

fz = i · f

Hz = i ·[ H0 + (n-1) ]·t

⑧、实际设计与使用中要考虑摩擦力,具体加减系数可参见GB / T1972-2005。

5、寿命设计

碟簧作用负荷不变或在长时间内只有偶然变化,在规定寿命内变化次数 < 1×10次,称之为静载荷。而作用在碟簧上的负荷在预加负荷F1和工作负荷F2之间循环变化,在规定寿命内变化次数 > 1×10次,称之为变负荷。

静载荷承载前用压平负荷效验Ff = h0产生的σOM ,应接近弹簧材料的屈服极限σs ,如用标准中的弹簧钢,一般σs = 1400–1600 N/mm²。

变载荷的寿命是由Ⅱ处或Ⅲ处的预载和终载决定的。预载产生的应力为σmin ,终载产生的应力为σmax 。

有了这两个预载,根据不同的厚度,再到GB / T1972-2005标准中三个疲劳强度曲线图中找出对应的寿命线域。如图所示。

图 6 t < 1.25 mm 碟簧的疲劳强度曲线图

图 7 1.25 mm ≤ t ≤ 6 mm 碟簧的疲劳强度曲线图

图8 6 mm < t ≤ 16 mm 碟簧的疲劳强度曲线图

碟形弹簧尺寸极限偏差

一、厚度极限偏差

厚度极限偏差见表1。

表1 厚度极限偏差   单位为毫米

组别

t(t’)

极限偏差

1

0.2≤t≤0.6

+0.03

–0.06

0.6<t<1.25

+0.03

‒0.09

2

1.25≤t≤3.8

+0.04

‒0.12

3.8<t≤6.0

+0.05

‒0.15

3

6.0<t≤14.0

±0.10

二、外径、内径的极限偏差

碟簧的外径、内径极限偏差按GB/T1800.4 标准要求,见表2。

碟簧的外径、内径极限偏差分为Ⅰ级和Ⅱ级。

表2 外径、内径极限偏差 单位为毫米

外径或内径

D

d

Ⅰ级(h12)

Ⅱ级(h13)

Ⅰ级(H12)

Ⅱ级(H13)

>3~6

0

‒0.12

0

‒0.18

+0.12

0

+0.18

0

>6~10

0

‒0.15

0

‒0.22

+0.15

0

+0.22

0

>10~18

0

‒0.18

0

‒0.27

+0.18

0

+0.27

0

>18~30

0

‒0.21

0

‒0.33

+0.21

0

+0.33

0

>30~50

0

‒0.25

0

‒0.39

+0.25

0

+0.39

0

>50~80

0

‒0.3

0

‒0.46

+0.3

0

+0.46

0

>80~120

0

‒0.35

0

‒0.54

+0.35

0

+0.54

0

>120~180

0

‒0.4

0

‒0.63

+0.4

0

+0.63

0

>180~250

0

‒0.46

0

‒0.72

+0.46

0

+0.72

0

三、自由高度极限偏差

表3 单片碟簧的自由高度极限偏差 单位为毫米

组别

t(t’)

极限偏差

1

<1.25

+0.10

‒0.05

2

1.25≤t≤2

+0.15

‒0.08

2<t≤3

+0.20

‒0.10

3<t≤6

+0.30

‒0.15

3

6<t≤16

±0.30

四、碟簧负荷

碟簧的检测负荷Ft,是在测试高度Ht=H0-0.75h0这一位置测得的。碟簧的负荷极限偏差见表5。如有其他特性要求或测试组合碟形弹簧,碟簧的负荷极限偏差应由供需双方协议商定。

表5 碟簧负荷极限偏差

组别

t

mm

极限偏差(一级)

FtHt=H0-0.75h0)

N

极限偏差(二级)

FtHt=H0-0.75h0)

N

1

t<1.25

+25%

‒7.5%

+30%

-10%

2

1.25≤t≤3

+15%

‒7.5%

+20%

‒10%

3<t≤6

+10%

‒5%

+15%

-7.5%

3

6<t≤16

±5%

±10%

碟簧尺寸、型号、设计值

一、A系列尺寸

碟形弹簧:D/t≈18,h0/t≈0.4,E=206000MPa,ν=0.3。

A系列尺寸参数见表1。

表1 A系列碟簧尺寸

组别

D

mm

d

mm

ttfa

mm

h0

mm

H0

mm

Ft

N

Ht

mm

σ

MPa

σOM

MPa

s≈0.75h0

s≈h0

1

8

4.2

0.4

0.2

0.6

210

0.45

1218

‒1605c

10

5.2

0.5

0.25

0.75

325

0.56

1218

‒1595

12.5

6.2

0.7

0.3

1

660

0.77

1382

‒1666c

14

7.2

0.8

0.3

1.1

797

0.87

1308

‒1551

16

8.2

0.9

0.35

1.25

1013

0.99

1301

‒1555

18

9.2

1

0.4

1.4

1254

1.1

1295

‒1558

20

10.2

1.1

0.45

1.55

1521

1.21

1290

‒1560

2

22.5

11.2

1.25

0.5

1.75

1929

1.37

1296

‒1534

25

12.2

1.5

0.55

2.05

2926

1.64

1419

‒1622c

28

14.2

1.5

0.65

2.15

2841

1.66

1274

‒1562

31.5

16.3

1.75

0.7

2.45

3871

1.92

1296

‒1570

35.5

18.3

2

0.8

2.8

5187

2.2

1332

‒1611c

40

20.4

2.25

0.9

3.15

6500

2.47

1328

‒1595

45

22.4

2.5

1

3.5

7716

2.75

1296

‒1534

50

25.4

3

1.1

4.1

11976

3.27

1418

‒1659c

56

28.5

3

1.3

4.3

11388

3.32

1274

‒1565

63

31

3.5

1.4

4.9

15025

3.85

1296

‒1524

71

36

4

1.6

5.6

20535

4.4

1332

‒1594

80

41

5

1.7

6.7

33559

5.42

1453

‒1679c

90

46

5

2

7

31354

5.5

1295

‒1558

100

51

6

2.2

8.2

48022

6.55

1418

‒1663c

112

57

6

2.5

8.5

43707

6.62

1239

‒1505

3

125

64

8(7.5)

2.6

10.6

85926

8.65

1326

‒1708c

140

72

8(7.5)

3.2

11.2

85251

8.8

1284b

‒1675c

160

82

10(9.4)

3.5

13.5

138331

10.87

1338

‒1753c

180

92

10(9.4)

4

14

125417

11

1201b

‒1576

200

102

12(11.25)

4.2

16.2

183020

13.05

1227

‒1611d

225

112

12(11.25)

5

17

171016

13.25

1137c

‒1489

250

127

14(13.1)

5.6

19.6

248828

15.4

1221c

‒1596

a──t的值为标称值。对于减薄型带有支承面的碟簧,所需的弹簧负荷F通过减少单片碟簧的厚度得到(其中s≈0.75h0),然后给出值tf。在尺寸系列A和B的情况下,t'≈0.94×t,在尺寸系列C的情况下,t'≈0.96×t

b──这个值是位置Ⅲ处的最大计算拉应力。

c──当σOM大于1600MPa时,应按GB/T 1972.1中8.2条规定,其σⅠ应小于3000MPa。

二、B系列尺寸

碟形弹簧:D/t≈28,h0/t≈0.75,E=206000MPa,ν=0.3。

B系列尺寸参数见表2。

表2 B系列碟簧尺寸

组别

D

mm

d

mm

t或tfa

mm

h0

mm

H0

mm

Ft

N

Ht

mm

σⅡ

MPa

σOM

MPa

s≈0.75h0

s≈h0

1

8

4.2

0.3

0.25

0.55

118

0.36

1312

‒1505

10

5.2

0.4

0.3

0.7

209

0.47

1281

‒1531

12.5

6.2

0.5

0.35

0.85

294

0.59

1114

‒1388

14

7.2

0.5

0.4

0.9

279

0.6

1101

‒1293

16

8.2

0.6

0.45

1.05

410

0.71

1109

‒1333

18

9.2

0.7

0.5

1.2

566

0.82

1114

‒1363

20

10.2

0.8

0.55

1.35

748

0.94

1118

‒1386

22.5

11.2

0.8

0.65

1.45

707

0.96

1079

‒1276

25

12.2

0.9

0.7

1.6

862

1.07

1023

‒1238

28

14.2

1

0.8

1.8

1107

1.2

1086

‒1282

2

31.5

16.3

1.25

0.9

2.15

1913

1.47

1187

‒1442

35.5

18.3

1.25

1

2.25

1699

1.5

1073

‒1258

40

20.4

1.5

1.15

2.65

2622

1.79

1136

‒1359

45

22.4

1.75

1.3

3.05

3646

2.07

1144

‒1396

50

25.4

2

1.4

3.4

4762

2.35

1140

‒1408

56

28.5

2

1.6

3.6

4438

2.4

1092

‒1284

63

31

2.5

1.75

4.25

7189

2.94

1088

‒1360

71

36

2.5

2

4.5

6725

3

1055

‒1246

80

41

3

2.3

5.3

10518

3.57

1142

‒1363

90

46

3.5

2.5

6

14161

4.12

1114

‒1363

100

51

3.5

2.8

6.3

13070

4.2

1049

‒1235

112

57

4

3.2

7.2

17752

4.8

1090

‒1284

125

64

5

3.5

8.5

29908

5.87

1149

‒1415

140

72

5

4

9

27920

6

1101

‒1293

160

82

6

4.5

10.5

41108

7.12

1109

‒1333

180

92

6

5.1

11.1

37502

7.27

1035

‒1192

3

200

102

8(7.5)

5.6

13.6

76378

9.4

1254

‒1409

225

112

8(7.5)

6.5

14.5

70749

9.62

1176

‒1267

250

127

10(9.4)

7

17

119050

11.75

1244

‒1406

t的值为标称值。对于减薄型带有支承面的碟簧,所需的弹簧负荷F通过减少单片碟簧的厚度得到(其中s≈0.75h0),然后给出值tf。在尺寸系列A和B的情况下,t'≈0.94×t,在尺寸系列C的情况下,t'≈0.96×t

三、C系列尺寸

碟形弹簧:D/t≈40,h0/t≈1.3,E=206000MPa,ν=0.3。

C系列尺寸参数见表3。

表3 C系列碟簧尺寸

组别

D

mm

d

mm

t或tfa

mm

h0

mm

H0

mm

Ft

N

Ht

mm

σⅡ

MPa

σOM

MPa

s≈0.75h0

s≈h0

1

8

4.2

0.2

0.25

0.45

38

0.26

1034

‒1003

10

5.2

0.25

0.3

0.55

58

0.32

965

‒957

12.5

6.2

0.35

0.45

0.8

151

0.46

1278

‒1250

14

7.2

0.35

0.45

0.8

123

0.46

1055

‒1018

16

8.2

0.4

0.5

0.9

154

0.52

1009

‒-988

18

9.2

0.45

0.6

1.05

214

0.6

1106

‒1052

20

10.2

0.5

0.65

1.15

254

0.66

1063

‒1024

22.5

11.2

0.6

0.8

1.4

246

0.8

1227

‒1178

25

12.2

0.7

0.9

1.6

600

0.92

1259

‒1238

28

14.2

0.8

1

1.8

801

1.05

1304

‒1282

31.5

16.3

0.8

1.05

1.85

687

1.06

1130

‒1077

35.5

18.3

0.9

1.15

2.05

832

1.19

1078

‒1042

40

20.4

1

1.3

2.3

1017

1.32

1063

‒1024

2

45

22.4

1.25

1.6

2.85

1891

1.65

1253

‒1227

50

25.4

1.25

1.6

2.85

1550

1.65

1035

‒1006

56

28.5

1.5

1.95

3.45

2662

1.99

1218

‒1174

63

31

1.8

2.36

4.15

4238

2.39

1351

‒1315

71

36

2

2.6

4.6

5144

2.65

1342

‒1295

80

41

2.25

2.95

5.2

6613

2.99

1370

‒1311

90

46

2.5

3.2

5.7

7684

3.3

1286

‒1246

100

51

2.7

3.5

6.2

8609

3.57

1235

‒1191

112

57

3

3.9

6.9

10489

3.97

1218

‒1174

125

64

3.5

4.5

8

15416

4.62

1318

‒1273

140

72

3.8

4.9

8.7

17195

5.02

1249

‒1203

160

82

4.3

5.6

9.9

21843

5.7

1238

‒1189

180

92

4.8

6.2

11

26442

6.35

1201

‒1159

200

102

5.5

7

12.5

36111

7.25

1247

‒1213

3

225

112

6.5(6.2)

7.1

13.6

44580

8.27

1137

‒1119

250

127

7(6.7)

7.8

14.8

50466

8.95

1116

‒1086

t的值为标称值。对于减薄型带有支承面的碟簧,所需的弹簧负荷F通过减少单片碟簧的厚度得到(其中s≈0.75h0),然后给出值tf。在尺寸系列A和B的情况下,t'≈0.94×t,在尺寸系列C的情况下,t'≈0.96×t




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