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【概要描述】弹簧是一种机械零件,它利用材料的弹性和结构特点,在工作时产生变形,把机械功或动能转变为变形能(位能),或把变形能(位能)转变为机械功或动能。在设计弹簧时,应该考
【概要描述】弹簧是一种机械零件,它利用材料的弹性和结构特点,在工作时产生变形,把机械功或动能转变为变形能(位能),或把变形能(位能)转变为机械功或动能。在设计弹簧时,应该考
弹簧是一种机械零件,它利用材料的弹性和结构特点,在工作时产生变形,把机械功或动能转变为变形能(位能),或把变形能(位能)转变为机械功或动能。

在设计弹簧时,应该考虑的基本工作性能有以下几方面:①弹簧的特性线,即载荷和变形的关系;②弹簧的变形能;③弹簧的自振频率;④弹簧受迫振动时的振幅。这里我们先简单介绍下弹簧的特性线 。
弹簧的特性线和刚度载荷 F (或T )与变形f (或φ)之间的关系曲线称为弹簧的特性线,如图1-1所示。
弹簧的特性线大致有三种类型:①直线型;②渐增型;③渐减型。
有些弹簧的特性线可以是以上两种或三种类型的组合(图1-2), 称为组合型特性线。
如截锥涡卷弹簧的特性线(图1-2a), 加载起始一段为直线型,变形达到一 定程度后特性线便成为渐增型;碟形弹簧的特性线(图1-2b) 起始为渐减型,后为渐增型,整个特性线呈 S 形;又如环形弹簧的特性线(图1-2c), 加载时为直线型,而卸载时则为渐增型。采用组合弹簧也可以得到组合的特性线,如图1-2d 所示为两个不同高度的并列组合螺旋弹簧的特性线。加载开始只有一个弹簧承受载荷,所以特性线只是受载荷那个弹簧的特性线。当受载弹簧在载荷作用下变形到一定程度,另一个弹簧也开始承受载荷,这时特性线开始转变为两个弹簧受载的特性线,因而其斜率发生了变化。
载荷增量dF ( 或dT ) 与变形增量df ( 或 dφ) 之比,即产生单位变形所需的载荷,称为弹簧的刚度,对于压缩和拉伸弹簧的刚度为
(1-1a)
对于扭转弹簧的刚度为
(1-2a)
特性线为渐增型的弹簧,刚度随着载荷的增加而增大;而渐减型的弹簧,刚度随着载荷的增加而减小。至于直线型的弹簧,刚度则不随载荷变化而变化,即
因此,对于具有直线型特性线的弹簧,其刚度也称为弹簧常数。
单位力使弹簧所产生的变形,即刚度的倒数 称为弹簧的柔度。
弹簧的特性线对于设计和选择弹簧的类型起指导性的作用。由图1-2a 所示截锥涡卷弹簧特性线上可以看到,当载荷达到一定程度时,弹簧的刚度急剧增加。由于这种特性,当弹 簧受到过大载荷时,弹簧的变形增加的比较小,从而可以起到保护弹簧的作用。所以,具有这种特性线的弹簧适用于空间小、载荷大的情况。如空气弹簧带有高度控制阀,则其特性线如图1-2b所示S形,这是车辆悬架装置的理想状态。因为这种曲线的中间区段的刚度比较低,而在拉伸和压缩行程的末了区段刚度逐渐增加。这样,可以保证车辆在正常运行时很柔软,而在通过坎坷的路面,空气弹簧被大幅度拉伸和压缩时,逐渐变硬,从而能限制车体的振幅。又如图1-2c 所示环形压缩弹簧或板弹簧的特性线,表明在加载与卸载过程中弹簧消耗了一部分摩擦功,或者说吸收了一部分能量。因此,具有这类特性线的弹簧,适用于减振和缓冲。
设计弹簧时,可用分析的方法计算出它们的特性线。但即使是最精确和最仔细的计算, 其结果和实际的数值总有一定程度的差异,这是由于制成的弹簧不可避免地存在着一定的工艺误差,以及材料组织非绝对均匀性所造成的。所以,在设计弹簧时,如需要保证特性线的要求,必须经过试验,反复修改有关尺寸,最后达到所需要的特性线。
在设计非线性特性线弹簧时,有的要考虑静变形。如图1-3所示,静变形系指过特性线上任意点a, 作切线与横坐标轴相交,其切点与a 点在横坐标轴上投影的距离即变形量f,称为切点a 对应载荷Fs 的静变形。